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Direct Part Marking in der Identifikation

Die Teile in der industriellen Produktion werden immer kleiner. Der Platz für 1D- oder 2D-Codes ist dadurch begrenzt. Direktmarkierung kann hier Abhilfe schaffen.

Beim Direct Part Marking wird der Code direkt auf das Werkstück oder Bauteil aufgetragen. Verschiedene Verfahren ermöglichen eine permanente und direkte Kennzeichnung der Komponenten. Entscheiden Sie sich für die Direktmarkierung, sparen Sie Etiketten und profitieren von einer Kennzeichnung, die äußeren Einflüssen trotzt.

Hersteller

Wählen Sie das richtige DPM-Verfahren und ernten Sie maximalen Erfolg.

Erfolgreiches Direct Part Marking steht und fällt mit dem ausgewählten Verfahren. Dies muss ideal an die entsprechende Applikation angepasst sein. Es gibt mittlerweile zahlreiche Methoden, welche unterschiedliche Vor- und Nachteile mit sich bringen.

Methoden und Verfahren

Bei der Direktmarkierung haben sich vier unterschiedliche Verfahren am Markt etabliert. Alle haben je nach Anwendungsfall ihre Berechtigung. Bevor Sie sich für ein Verfahren entscheiden, sollten Sie folgende Kriterien berücksichtigen:

  • Werkstoff
  • Prozessflexibilität
  • Kosten
  • Geschwindigkeit
  • Durchsatz
  • Automatisierungsgrad

Die elektrochemische Ätzung markiert die Oberfläche des Objekts mit Hilfe einer geringen Voltzahl von elektrischem Strom. Handelt es sich um geringe Produktionsmengen, ist die elektrochemische Ätzung ein geeignetes Verfahren.

Bei der Laser-Ätzung ätzt ein Laser die Symbole direkt auf die Oberfläche. Die Markierung ist rein und hochauflösend. Ideal für automatisierte Umgebungen. Dieses Verfahren bietet die höchste Flexibilität und eine hohe Abriebfestigkeit. Sie können vielfältige Materialien mit wenigen Betriebsmitteln beschriften.

Keine permanente Markierung erreicht das Verfahren mittels Tintenstrahl: Dafür ist der Markierungstyp sehr klein und punktgenau. Er wird direkt auf die Oberfläche gesprüht. Das Ergebnis sind kontrastreiche Markierungen.

Muss die Markierung dauerhaft bestehen, ist die Nadelprägung die richtige Methode. Diese schlagende Markierungsmethode erzeugt die Markierungen durch Tiefenänderungen auf der Oberfläche.

Vorteile
  • Dauerhaftigkeit
  • Robustheit
  • Flexibilität
  • Keine Produktpiraterie möglich
Gewölbte Flächen markieren

Folgendes sollten Sie im Zusammenhang mit der Markierung gewölbter Flächen beachten: Gemäß AS 9132 sollte der DataMatrix-Code maximal einen Bereich von 16 % des Durchmessers sowie 5 % des Umfangs eines zylindrischen Körpers einnehmen. Verwenden Sie idealerweise rechteckige Codes, da diese bei gleichem Dateninhalt eine geringere Höhe aufweisen. Entlang der Achse bleiben die Reflexionen gleich, die Ausdehung des Codes entlang selbiger stört die Lesung dementsprechend nicht.

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